Kratzoberflächenverdampfungssystem
Beschreibung
Technische Parameter
Die KMK ASME Standard Wiped Film Evaporator (WFE)-Destillation ist ein hocheffizientes Dünnschichtverdampfungssystem, das für eine präzise Trennung, Konzentration und Lösungsmittelentfernung entwickelt wurde und sich besonders für hochviskose, hitzeempfindliche, verschmutzende oder schäumende Materialien eignet.
Schabeoberflächenverdampfer (auch bekannt als Wischfilmverdampfer) sind hocheffiziente Verdampfungs- und Konzentrationsgeräte, die speziell für hoch{0}viskose, hitzeempfindliche oder verschmutzende Materialien entwickelt wurden. Sie werden häufig in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter in der Erdöl-, Chemie-, Pharma-, Lebensmittel- und Umweltschutzindustrie. Ihr Hauptvorteil liegt in dem mit hoher Geschwindigkeit rotierenden Schaber, der einen extrem dünnen, turbulenten Flüssigkeitsfilm auf der Heizfläche bildet und kontinuierlich erneuert und so einen schnellen und gleichmäßigen Verdampfungsprozess bei niedriger Temperatur ermöglicht.
Produktbeschreibung
Der Schaber erzwingt die Filmbildung, wodurch eine Flüssigkeitsfilmdicke von nur 0,1–2 mm entsteht. Dies führt zu einem hohen Wärmeübergangskoeffizienten und einer Verdampfungsintensität von bis zu 200 kg/m²·h, deutlich höher als bei herkömmlichen Verdampfern.
1. Kurze Materialverweilzeit, geeignet für hitzeempfindliche Materialien
Die Materialverweilzeit im Verdampfer beträgt nur 5–50 Sekunden. In Kombination mit dem Vakuum-Niedrigtemperaturbetrieb (bis zu 28 Grad) verhindert es wirksam die Zersetzung, Polymerisation oder den Verfall hitzeempfindlicher Komponenten und eignet sich daher besonders zum Konzentrieren von Produkten wie Fruchtsäften, Extrakten aus der traditionellen chinesischen Medizin und Vitaminen.
2. Anpassbar an hoch-viskose und komplexe Materialien
Es kann Materialien mit einer Viskosität von bis zu 100.000 Centipoise verarbeiten, beispielsweise Harze, Honig, Tannine und Polymerlösungen. Es ist weniger anfällig für Verkokung und Ablagerungen und gewährleistet so einen stabilen Betrieb.
3. Flexibler Betrieb und bequeme Wartung
Es kann kontinuierlich betrieben werden, mit einstellbarem Schaberwinkel und Rotationsgeschwindigkeit, um unterschiedlichen Prozessanforderungen gerecht zu werden. Die kompakte Struktur und das Schnellöffnungsdesign oben -erleichtern die Reinigung und Wartung und eignen sich daher für die Pharma- und Lebensmittelproduktion in GMP-Umgebungen.
4. Energiesparende, umweltfreundliche und intelligente Upgrades
Der neue Schabeverdampfer mit elektromagnetischer Heizung hat einen thermischen Wirkungsgrad von über 90 % und spart im Vergleich zur herkömmlichen Dampfheizung mehr als 30 % Energie. Präzise Temperaturregelung (±1 Grad) und keine Gefahr von Dampfrohrlecks machen es für umweltfreundliche Fabriken und intelligente Fertigungsszenarien geeignet.
Was sind die vielfältigen-Anwendungsmöglichkeiten industrieller Verdampfungssysteme?
- Chemische Industrie: Hohe-Salzwasserkonzentration, Rückgewinnung organischer Lösungsmittel (wie DMF, Ethanol), Polymerentgasung;
- Pharmazeutische Industrie: Konzentration von Extrakten der traditionellen chinesischen Medizin, Rückgewinnung von Antibiotikalösungen, Reinigung fettlöslicher -Vitamine;
- Lebensmittelindustrie: Konzentration von Fruchtsäften bei niedrigen-Temperaturen, Entgasung von Honig, Verarbeitung von Schokoladenbrei;
- Umweltschutz: Behandlung von Lithiumbatterie-Abfällen, Reduzierung von salzhaltigen-gefährlichen Abfällen, Vorbehandlung von Abwässern mit hohem-CSB-Gehalt;
- Neue Anwendungen: Elektrolytrückgewinnung aus Lithiumbatterien, Reinigung hochwertiger Naturprodukte usw.
Mit seiner hohen Effizienz, dem Betrieb bei niedrigen Temperaturen und seiner starken Anpassungsfähigkeit hat sich der Kratzflächenverdampfer zur bevorzugten Ausrüstung für die Verarbeitung schwer{0}}zu-verdampfender Materialien entwickelt und ist eines der wichtigsten Ausrüstungsteile für die Erzielung hoher-Qualität, hoher-Effizienz und umweltfreundlicher Produktion.
Warum sollten Sie sich für die Schabeoberflächenverdampfereinheiten von KMK Equipment entscheiden?
KMK Equipment stellt mit seinen umfassenden technischen Designfähigkeiten und kontinuierlichen technologischen Innovationen Hochleistungs-Dünnschichtverdampfer mit geschabter Oberfläche- her, die in der chemischen, pharmazeutischen, biologischen und feinchemischen Industrie weit verbreitet sind. Die Ausrüstung nutzt eine optimierte Rotor- und Schaberstruktur, die einen gleichmäßigen, extrem dünnen Flüssigkeitsfilm auf der Heizfläche erzeugt und so eine hohe Wärmeübertragungseffizienz, extrem kurze Verweilzeit und schonende Verdampfungsbedingungen erreicht. Dadurch eignet es sich besonders für die Verarbeitung von hochviskosen, hitzeempfindlichen, leicht kristallisierenden oder verschmutzenden Materialien.
Durch die Nutzung langfristiger Kooperationen mit renommierten Universitäten und Forschungseinrichtungen wie der Jiangnan University, der East China University of Science and Technology und der Tongji University führt KMK kontinuierlich fortschrittliche Designkonzepte und Prozessoptimierungslösungen ein und stellt so sicher, dass seine Geräte in Bezug auf Verdampfungseffizienz, Energieverbrauchskontrolle und Betriebsstabilität an der Spitze der Branche bleiben.
Über KMK-Ausrüstung
Alle Geräte können individuell-entsprechend den Betriebsbedingungen des Kunden entworfen werden, um unterschiedliche Produktionskapazitäten, Materialeigenschaften und Prozessanforderungen zu erfüllen.
Was den Service angeht, bietet KMK eine Komplettlösung von der Prozessentwicklung über Systemdesign, Fertigung und Installation bis hin zur Inbetriebnahme und Schulung. Mit „aufmerksamem Service“ als Kernphilosophie reagiert KMK schnell auf Kundenbedürfnisse, sorgt für einen sicheren, effizienten und langfristig stabilen Betrieb von Projekten und hilft Kunden dabei, ihre Produktionskapazität zu erhöhen, den Energieverbrauch zu senken und eine nachhaltige Entwicklung zu erreichen.
Vision der Zukunft
Wir arbeiten mit der chemischen und pharmazeutischen Industrie zusammen, um innovative Technik und Lösungen bereitzustellen.
KMK-Mission
Bereitstellung sicherer, effizienter und fortschrittlicher chemischer Verarbeitungssysteme, die Kunden dabei helfen, ihre Produktion zu steigern, Energie zu sparen und nachhaltig zu wachsen.
Wertesystem
Unsere F&E-Investitionen und strategischen Partnerschaften mit Universitäten basieren auf einem unerschütterlichen Engagement für Innovation, Qualität und Kundenorientierung.
Unsere Vision
Wir wollen ein weltweit führender Anbieter von Chemieausrüstung werden und integrierte Lösungen für die moderne chemische, biologische und pharmazeutische Produktion liefern.
Innovative, technikorientierte und kundenorientierte Lösungen.
Vertrauen Sie darauf, dass KMK ASME-Certified Scraper MVR Evaporator Fabrication nicht nur Ausrüstung für industrielle Verdampfungssysteme liefert, sondern eine zertifizierte, maßgeschneiderte-Lösung für Ihre anspruchsvollsten Speicheranforderungen.
Abgeschabter Oberflächenwärmetauscher/Verdampfer - Hochviskose Verdampfung?
Die extrem kurze Verweilzeit (5–10 s) unter Vakuum schützt wärmeempfindliche Verbindungen vor thermischer Zersetzung und garantiert so die Produktintegrität.
Behandelt Viskositäten von wasser-dünn bis 100 000 cP ohne Prozessänderungen.
Die umkehrbare Rotorrichtung und die einstellbare Wischergeometrie ermöglichen eine präzise Kontrolle der Verweilzeit und Filmdicke.
Die hochglanzpolierte-präzisionsgebohrte-Verdampferwand verhindert Verschmutzung und verhindert Verkokung und Ablagerungen.
Vollständig kontinuierlicher Betrieb mit intuitiven Bedienelementen; Produktspezifikationen können -im laufenden Betrieb feinabgestimmt werden.
Kompaktes, auf Kufen montiertes-Design mit wenigen beweglichen Teilen. Der-schnell-öffnende Kopf ermöglicht eine werkzeuglose-Reinigung und Wartung.
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